固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置 型號(hào)：H11140  
固體流態(tài)化演示實(shí)驗(yàn)裝置 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、觀察聚式和散式流化現(xiàn)象；
2、掌握流體通過(guò)顆粒床層流動(dòng)特性的測(cè)量方法；
3、測(cè)定床層的堆積密度和空隙率；
4、測(cè)定流化曲線和臨界流化速度。
主要配置：
流化床、 風(fēng)機(jī)、水泵、蓄水箱、流量調(diào)節(jié)閥、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、氣體分布器、液體分布器、壓差計(jì)、標(biāo)尺、石英砂、不銹鋼框架及控制屏等。
技術(shù)參數(shù)：
1、空氣旋渦泵：風(fēng)量450 m3/h，風(fēng)壓120mmH2O,效率66%，軸功率0.75KW。
2、水泵為微型家用增壓泵，功率：120W。
3、蓄水箱：不銹鋼材質(zhì)，容積約35L。
4、流量測(cè)量：采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量，可根據(jù)用戶要求選用孔板流量計(jì)或渦輪流量計(jì)+流量積算儀測(cè)量。
5、壓差測(cè)量：床層壓差測(cè)量采用倒U型壓差計(jì)或U型壓差計(jì)，也可根據(jù)用戶選擇采用擴(kuò)散硅壓力傳感器。
6、溫度測(cè)量：采用Pt100熱電阻溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)和顯示。
7、所有管路和閥門均采用不銹鋼材質(zhì)。
8、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便。
9、外形尺寸：1600×500×1700mm。

2.洞道干燥實(shí)驗(yàn)裝置 洞道干燥儀 型號(hào)：H11139  

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、了解氣流常壓干燥設(shè)備的流程、結(jié)構(gòu)及過(guò)程原理。
2、掌握干燥速率曲線的測(cè)定方法。
3、了解改變操作條件對(duì)不同干燥階段的影響。
主要配置：
風(fēng)機(jī)、洞道、熱球風(fēng)速儀、電子天平、電加熱器、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏。
技術(shù)參數(shù)：
1、氣流干燥室斷面尺寸：140×200mm。
2、熱球風(fēng)速儀，可測(cè)風(fēng)速：0－10m/s。
3、電加熱器，加熱功率：3×1.0kw。
4、離心風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速：2800rpm，風(fēng)量：450 m3/h，風(fēng)壓：120mmH2O，效率：66％，功率：250w，工作電壓：220V，風(fēng)量可調(diào)范圍：0－600 m3/h。
5、水分干燥速率：0.005-0.020gcm-2 min-1。
6、溫控儀表: 采用Cu50型 熱電阻測(cè)溫，數(shù)字顯示，精度等級(jí)±1%。
7、電子天平，可去皮，稱量為1000g，稱量精度0.10g，可連續(xù)顯示稱量結(jié)果。
8、干燥室的進(jìn)風(fēng)溫度可通過(guò)溫控顯示表在50～150℃之間預(yù)先任意設(shè)定，由可控硅溫度控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)。
9、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便。
10、外形尺寸：1800×500×1200mm。
數(shù)據(jù)采集型（HAD-JK-GZDD/Ⅱ）：配計(jì)算機(jī)、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器、渦輪流量計(jì)及流量積算儀。能在線監(jiān)測(cè)溫度、流量等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3. 非均相分離實(shí)驗(yàn)裝置 型號(hào)：H11138  
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、觀察含粉塵的氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況。
2、了解非均相分離實(shí)驗(yàn)的原理。
3、了解氣固分離效率的測(cè)定及粒級(jí)效率的測(cè)定。
4、可完成非均相分離實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)定。
主要配置：
風(fēng)機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、降塵室、壓差計(jì)、流量計(jì)、產(chǎn)品接受瓶、不銹鋼框架。
技術(shù)參數(shù)：
1、風(fēng)機(jī)風(fēng)量：2800rpm，風(fēng)量450 m3/h，風(fēng)壓120mmH2O，效率66％，軸功率0.75kw。
2、顆粒硅膠：60-80μm。
3、除塵效率：η20≥98%。
4、分離能力：≥8L/H。
5、旋風(fēng)分離器、降塵室、加料器：由透明有機(jī)玻璃精制。
6、產(chǎn)品接受瓶：由透明有機(jī)玻璃精制。
7、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，裝置流程簡(jiǎn)單，操作方便。
8、外形尺寸：1000×500×1600mm。

4. 精餾實(shí)驗(yàn)裝置 型號(hào)：H11136    
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。
2、了解板式塔結(jié)構(gòu)與流體力學(xué)性能。
3、掌握精餾塔的操作方法與原理。
4、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法。
主要配置：
精餾塔、冷凝器、再沸器、溫控系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、回流系統(tǒng)、產(chǎn)品貯槽、配料槽及測(cè)量?jī)x表、不銹鋼框架、控制屏。
技術(shù)參數(shù)：
1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，精餾塔容積：8L；塔徑：φ50mm，塔板數(shù)：13塊，板間距：100mm，孔徑：φ2mm，開(kāi)孔率：6％。
2、冷凝器換熱管管徑：φ12mm，壁厚：1mm,換熱面積：0.0568m2。
3、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱，總加熱功率為2000W，分兩組，各1000W。
4、溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無(wú)級(jí)控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
5、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4m3/hr,揚(yáng)程：8m，功率：120W。
6、塔頂餾出液的組成：90-95%，進(jìn)料組成：15-35%。
7、裝置產(chǎn)量：約4L/H。
8、回流系統(tǒng):由兩支LZB-6的液體流量計(jì)控制回流比。

5. 噴霧干燥實(shí)驗(yàn)裝置 型號(hào)：H11135  
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、了解噴霧干燥實(shí)驗(yàn)的工作原理。
2、對(duì)噴霧干燥進(jìn)行工藝計(jì)算。
主要配置：
干燥塔、噴頭、氣泵、液體泵、電加熱爐、壓力緩沖罐、測(cè)溫與控溫儀表、不銹鋼框架、控制屏。
技術(shù)參數(shù)：
1、干燥塔尺寸：φ400×1500 mm。
2、液體蠕動(dòng)泵：0-1000ml/h。
3、噴霧壓力：0.2Mpa，空氣量：50m3/hr。
4、空氣旋渦泵：功率：1.1KW；風(fēng)壓：22KPa；風(fēng)量：180 m3/h。
5、噴頭：采用不銹鋼材質(zhì)加工制造。
6、處理量：0.2-3kg/h，漿液5-30%，粉體粒度5-100μm。
7、進(jìn)風(fēng)溫度300℃，出口溫度120℃；加熱功率3-6kw。
8、空氣減壓過(guò)濾：過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和空氣壓縮機(jī)中油污。
9、自動(dòng)測(cè)溫與控溫儀表：采用數(shù)顯可調(diào)溫度儀表。
10、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏板面進(jìn)行。
11、框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，流程簡(jiǎn)單、操作方便。
12、外形尺寸：900×600×1800mm。

以上參數(shù)資料與圖片相對(duì)應(yīng)